振動篩常見故障及排除方法

現(xiàn)在給出振動篩在工作過程中經(jīng)常會出現(xiàn)的故障及故障排除方法：  

故障現(xiàn)象一：正常工作時篩機旋轉(zhuǎn)減慢，軸承發(fā)熱    

故障原因：   

      1)軸承阻塞     

      2)軸承缺少潤滑油     

      3)軸承注油過量或加入了不合適的油     

      4)軸承損壞或安裝不良，圓輪上偏心塊脫落，偏心   

故障排除：   

      1)檢查軸承的潤滑油      

      2)往軸承內(nèi)注入潤滑油    

      3)清洗軸承，更換密封圈,檢查迷宮密封裝置 

      4)更換軸承，安裝偏心塊，調(diào)整圓輪上   

故障現(xiàn)象二：無法啟動或振幅小   

原因: 1)電機損壞    

      2)電壓不足      

      3)控制線路中的電器元件損壞    

      4)篩面物料堆積太多     

      5)振動器出現(xiàn)故障     

      6)振動器內(nèi)潤滑脂變稠結(jié)塊    

排除方法：   

      1)更換電機     

      2)更換電器元件     

      3)檢修振動器     

      4)改變電源供給      

      5)清理篩面物料   

      6)清洗振動器，更新添加合適的潤滑脂    

故障現(xiàn)象三：振動篩篩分質(zhì)量不佳    

原因：   

      1)篩孔堵塞     

      2)篩機給料不均     

      3)篩網(wǎng)拉的不緊，傳動皮帶過松 

      4)篩面上料層過厚     

      5)入篩物料水分增加       

故障排除：   

      1)均勻操作，穩(wěn)定給料     

      2)減輕振動篩篩機負(fù)荷及清理篩面     

      3)張緊篩網(wǎng)，拉緊傳動皮帶   

      4)調(diào)節(jié)篩機的給料     

      5)減小篩機的給料     

      6)改變篩箱傾角    

故障現(xiàn)象四：物料流運動異常    

原因：   

      1)篩面破損     

      2)支撐彈簧鋼度太大或損壞     

      3)篩箱橫向水平?jīng)]找正     

      4)給料極不平衡    

故障排除：   

      1)調(diào)整篩面     

      2)調(diào)整彈簧     

      3)調(diào)整支架高度     

      4)均勻操作，穩(wěn)定給料    

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