振動篩分機(jī)發(fā)展趨勢：節(jié)能降效振動篩

    振動篩發(fā)展趨勢：工業(yè)的發(fā)展對振動篩的品種和質(zhì)量要求愈來愈高、從而使振動篩的發(fā)展提高到了一個新的階段、綜合國內(nèi)外篩分機(jī)的狀況、篩分機(jī)向以下幾個方向發(fā)展：

    向高效率高產(chǎn)量化發(fā)展：工業(yè)的現(xiàn)代化進(jìn)程促使企業(yè)規(guī)模增大、生產(chǎn)能力大大提高、需要高效高產(chǎn)能篩分機(jī)與之配套，向標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化發(fā)展：這是便于設(shè)計、組織專業(yè)化生產(chǎn)、保證質(zhì)量和降低成本的途徑。用振動篩作為精煤和末煤的脫水、脫介、針對6mm以下含水7%~14%的潮濕細(xì)煤粒的分級采用了高頻細(xì)篩來解決脫水問題、在水利電力部門、火電廠對煤預(yù)先篩分是通過高頻振動篩來實現(xiàn)的、在水電站的建設(shè)工作中如三峽工程需要各種振動篩對沙石進(jìn)行分級、在交通部門針對鐵路石渣的清沙和初泥進(jìn)行篩選、及對瀝青混泥土的石頭進(jìn)行篩選、其在高速工路建設(shè)中起著重要的作用、在化工部門、對于化工原料和產(chǎn)品的篩分、化肥和復(fù)合肥的分級、都離不

    振動篩分機(jī)的應(yīng)用現(xiàn)狀：基于振動篩的三種不同的運動軌跡，采用不同的篩分方法、并針對國民經(jīng)濟(jì)中各行業(yè)的特殊要求、形成了各種形式的振動篩分設(shè)備、并使其在工業(yè)門得到廣泛應(yīng)用。開振動篩振動強(qiáng)度的增大：篩機(jī)的振動過程逐漸強(qiáng)化、即提高篩機(jī)的振動參數(shù)、以取得較大的速度和加速度，從而提高生產(chǎn)能力和篩分效率、如冠宇機(jī)械廠有限公司生產(chǎn)的帶頗爾濾芯高頻振動篩所采用的振為2940轉(zhuǎn)/分。向輕型、環(huán)保、結(jié)構(gòu)簡化方向發(fā)展：80年代的老式振動篩、換網(wǎng)特別不方便、壓網(wǎng)螺栓每層就有48支、換一個網(wǎng)時間最少要4個鐘、且高目數(shù)的粉體容易從螺栓處泄漏出去。在治金工業(yè)部門、選礦廠普遍采用振動篩對礦石進(jìn)行預(yù)先篩分和檢查篩分、用振動篩對磨礦機(jī)的產(chǎn)品進(jìn)行分級以提高精礦品位、在煤炭工業(yè)門、此外、針對環(huán)保部門的垃圾處理及水煤漿在電廠的應(yīng)用、振動篩均成為關(guān)健篩分設(shè)備

    改造前存在的問題

    該廠年設(shè)計入洗300 萬噸，但由于設(shè)備的改造現(xiàn)在年入洗量已 提高到 380 萬噸，大大超出了設(shè)計的能力，隨之在脫介設(shè)備體現(xiàn)出： 精煤振動篩量不均衡，每臺弧形篩面布料不均勻，影響產(chǎn)品脫泥、脫 介、脫水效果，篩板磨損快，使用周期短，振動篩量過大，分級效果不好。

    直線篩每排噴水管按一定間隔擺放，篩面物料不能起到最佳脫 泥脫介效果，生產(chǎn)過程中，精煤 、中煤篩常常因物料較細(xì)且厚，噴水沖 不透，脫介脫泥效果不好；沖水管兩端距篩幫有一段距離為盲區(qū)，物料 未得到脫泥脫介就成為最終產(chǎn)品，既影響精煤質(zhì)量又增加介耗。

    當(dāng)弧形篩脫介、脫泥、脫水效果不好的情況下，磁選機(jī)來料會 溢出擋板，使磁選機(jī)不能有效的回收介質(zhì)，增加介耗 。