振動篩主要分為直線振動篩、圓振動篩、高頻振動篩。振動篩按振動器的型式可分為單軸振動篩和雙軸振動篩。單軸振動篩是利用單不平衡重激振使篩箱振動，篩面傾斜，篩箱的運動軌跡一般為圓形或橢圓形。雙軸振動篩是利用同步異向回轉(zhuǎn)的雙不平衡重激振，篩面水平或緩傾斜，篩箱的運動軌跡為直線。振動篩有慣性振動篩、偏心振動篩、自定中心振動篩和電磁振動篩等類型。

高頻振動篩主要是為了濃稠漿液過濾生產(chǎn)出來的專用篩分設(shè)備，因此為了保證漿液的高效過濾篩分，僅為單層設(shè)計，因此高頻篩僅能進行過濾和除雜工作。

普通振動篩是通用的篩分設(shè)備，篩網(wǎng)層數(shù)可根據(jù)客戶的篩分目的不同進行1-5層的層數(shù)定制，除了單層可處理的過濾除雜外，還可根據(jù)客戶需求對粉末顆粒進行2-6個層級的粒度分級工作。

大連振動篩日常維護

a、在高頻振動篩正常運轉(zhuǎn)的工作狀態(tài)下，應該定時觀察高頻振動篩的給礦濃度，通常情況下理想的狀態(tài)是40%左右，偏差變化大時應及時調(diào)整。

b、高頻振動篩的控制箱和電磁激振器要做好防水措施，防止遇水短路的現(xiàn)象，另外防止礦漿和水落入激振器中，要把激振器蓋蓋好。

c、隨時檢查高頻振動篩上所有緊固螺栓是否有松動跡象，隨時加固，避免篩框和溜槽在高頻篩工作室碰撞。

d、高頻振動篩的特點就是篩分效率高，漿料的脫水性能好，但是經(jīng)過篩分后物料的濃度就會增加，溜槽中的礦漿的流動性就大大降低，為了避免堵塞，配上個水管將物料沖下。

由于物料在篩面上運動的時間要長一些,圓振篩的篩面與地面傾角要比直線振動篩角度要大,目的是為了提高物料的篩分效率,盡量不影響篩分精度前提下也只有提高篩面傾角了,所以圓振篩在篩分精度方面不會太嚴格。圓振篩通常制作時使用的板材較厚,箱體材質(zhì)必須采用錳鋼制作,是為了抵抗篩分過程中物料的沖擊力。

圓振動一般由五個部分組成，分別是篩箱、篩網(wǎng)、振動器、減振彈簧裝置和底架。圓振篩的電動機多數(shù)安裝在篩框的右側(cè)，也可依據(jù)客戶的要求安裝在篩框的左側(cè)。容易受到損傷的往往是篩網(wǎng)，可根據(jù)物料種類或者使用者的需要來分別選擇高錳鋼編織篩網(wǎng)、沖孔篩板和橡膠篩板，篩面有單層和雙層兩種，各類篩板都可以做到長期、高效、不堵孔。